publier Temps: 2020-12-24 origine: Propulsé
En tant que méthode de soudage de haute qualité et efficace, la machine de soudage au laser est de plus en plus utilisée dans les domaines de la fabrication de machines, de l'industrie automobile, de la biomédecine, de la microélectronique, de l'aérospatiale et de l'industrie de la défense. La plupart des machines de soudage laser traditionnelles sont des machines de soudage laser à commande non en temps réel à rétroaction négative, qui ont une précision de contrôle, une automatisation, une sécurité et une fiabilité médiocres, ainsi que d'autres inconvénients majeurs. Il est difficile de répondre aux exigences croissantes de la production d'automatisation industrielle. commande à distance, liaison multi-machines et production automatisée.
Le système de commande de la machine de soudage au laser a les fonctions principales suivantes:
Fonction de dialogue homme-machine
Détection automatique et détection et alarme de défaut en temps réel
Fonction de communication RS-485
Fonctions de pré-allumage et de contrôle de charge et de décharge
Les utilisateurs peuvent définir, modifier, surveiller et interroger l'état de fonctionnement de la machine de soudage laser via l'interface homme-machine.
Lors du démarrage, le système logiciel est capable d'effectuer lui-même la détection de l'état initial, de communiquer avec l'interface homme-machine et de disposer de certaines capacités anti-interférences. Il a pour fonction de surveiller en temps réel le travail de la machine à souder au laser: il peut détecter 27 ensembles de signaux de capteur (analogiques et numériques) en temps réel et doit immédiatement arrêter le système d'alimentation haute puissance et déclencher une alarme lorsqu'il rencontre une anomalie.
Acceptez le système de commande à distance local et le contrôle et la liaison de 32 machines externes, etc.
Il peut contrôler le fonctionnement de l'unité de précombustion, de l'unité de charge et de l'unité de décharge de la machine de soudage laser, émettre le signal de forme d'onde de puissance laser défini vers l'unité de décharge en temps réel, recevoir la puissance laser réelle et le signal de puissance électrique du laser unité de détection de puissance et effectuer des calculs pour déterminer si la puissance de sortie du laser est comprise dans la plage autorisée. Selon les exigences fonctionnelles ci-dessus du système de machine de soudage au laser, le mode de fonctionnement du système de commande est déterminé comme suit:
(1) Étant donné que le contrôle logiciel nécessite une conversion et un calcul A / N, N / A, le temps de contrôle ne peut pas répondre aux besoins de contrôle en temps réel à grande vitesse de la machine de soudage laser, de sorte que le contrôle matériel de la charge de la machine de soudage laser et le système de rétroaction de décharge peut amener le cycle de commande à atteindre 20 microsecondes et améliorer considérablement la stabilité de la puissance de sortie du laser; le système logiciel est responsable de la détection, de la communication, du calcul, du stockage et de l'entrée et de la sortie en temps réel.
(2) Parfois, pour des raisons de sécurité et de commodité, l'interface de fonctionnement doit être éloignée de la machine de soudage laser lorsque le système fonctionne, de sorte que le système de contrôle de la machine de soudage laser est divisé en deux parties: une partie est le système d'affichage d'entrée pour réaliser le réglage, la modification, la surveillance, la requête d'enregistrement d'erreur de l'état de fonctionnement et de la communication de la machine de soudage laser; l'autre partie est le système de contrôle principal, qui est responsable de la détection en temps réel du fonctionnement, de l'enregistrement, du calcul et du stockage du système de contrôle.
(3) Le mode de communication série RS-485 est adopté entre le système d'affichage d'entrée et le système de contrôle principal; le contrôle externe est divisé en modes de contrôle E / S et de communication série RS-485, qui peuvent être sélectionnés par l'utilisateur en fonction des besoins réels
Cette conception adopte la méthode de communication série CPU à deux niveaux pour mieux allouer les ressources du système de contrôle et résoudre les problèmes de contrôle complexe de la machine de soudage laser à rétroaction négative de puissance laser de contrôle de forme d'onde, de contrôle difficile en temps réel et de contrôle à distance dumachine de soudage laser,MACHINE DE MARQUAGE LASER CO2,MACHINE DE MARQUAGE LASER FIBREqui sont facilement interférés.