Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-07-28 origine:Propulsé
De nos jours, dans le monde industriel, presque toutes les industries doivent adopter une technologie laser, notamment en ajoutant des machines de marquage au laser dans leur chaîne de production. En règle générale, il existe de nombreux types spécifiques de machines de marquage au laser, dans ce passage, je vais introduire les quatre types de machines de marquage au laser les plus populaires.
Voici la liste de contenu:
lRecuite Machine de marquage au laser
lMachine de marquage laser de migration de carbone
lMachine de marquage laser moussant
lMachine de marquage au laser colorant
Le premier, je suis sur le point de mentionner est le recuitMachine de marquage au laser. La marque de recuit fait référence au processus d'oxydation d'appliquer de la chaleur sur le matériau de surface sans appliquer beaucoup de corrosion. Ce type de marquage au laser produit généralement une marque noire pure avec une surface lisse, mais en fonction de la température de la surface de marquage, la couleur peut également varier entre les nuances de jaune, de rouge et de vert. Ce processus est généralement plus lent, car le recuit ne repose que sur la chaleur pour amener le carbone du métal à la surface et les marques de forme. Une fois que le métal est chauffé, il doit être progressivement refroidi. Les métaux communs pouvant être marqués dans le processus de recuit au laser comprennent le titane, l'acier, l'acier inoxydable et le fer. En outre, ce processus peut être utilisé dans une variété d'industries. Cependant, il est très couramment utilisé dans des applications telles que le suivi interne et la stratégie de marque dans le secteur médical.
La troisième migration de carbone est un autre type de marquage au laser dans lequel un alliage métallique ou métallique est chauffé pour relier chimiquement le métal à ses molécules de carbone. Cette liaison apporte des propriétés de carbone à la surface de votre matériau. Lorsque cela se produit, une marque laser sombre est généralement produite et peut même être noire. Comparé au recuit, ce type de processus de marquage est plus rapide car il peut fournir beaucoup de chaleur à une zone plus petite dans une période plus courte. Au fait, seuls les métaux contenant du carbone peuvent être marqués avec ce type de laser. Les métaux communs adaptés à la migration de carbone comprennent l'acier, l'acier inoxydable, le carbure et le titane. Les industries qui utilisent la migration de carbone pour des applications bénéfiques comprennent l'aérospatiale, la sculpture de bijoux, le travail des métaux.
Lorsque la couleur plastique est sombre et que le résultat final souhaité est une couleur plus claire, généralement blanche, or, ou diverses, puis la moussemarquage au laserpeut être utilisé. Le changement de couleur se produit en produisant des brûlures de fusion sur des surfaces de matériaux. Lorsque la surface fond, il crée une atmosphère de bulles de bulles. Ces bulles changeront les caractéristiques de réfraction de la lumière du matériau, de sorte que lorsque la surface du produit doit émettre des effets de lumière, un texte, des symboles, etc., la formation de moussage devient un processus idéal. La mousse n'est pas utilisée sur le métal, mais elle est utilisée uniquement sur le plastique, car la fabrication de métaux à bouillonner est beaucoup plus difficile. Cette fonctionnalité en fait un atout précieux dans l'industrie des plastiques et les industries qui utilisent régulièrement des plastiques dans leurs activités.
Selon le résultat attendu, le processus d'ajout de couleur au plastique ou en métal varie. Un marquage au laser coloré est créé en chauffant des parties spécifiques de la surface du matériau. Modification des couleurs des surfaces en contrôlant la fréquence d'impulsion, la largeur, etc. du laser entraînera des changements de couleur et d'ombrage, il est donc très important de connaître le résultat souhaité à l'avance. Lorsque le plastique est coloré, il peut être coloré à travers un processus moussant. Lors de la manipulation du polymère en plastique, elle produit une certaine longueur d'onde de couleur, généralement infrarouge à la lumière ultraviolette. La coloration des métaux survient à travers un processus d'oxydation, qui peut être appliqué sur des surfaces préalablement traitées et non traitées. Cela fournit aux utilisateurs plus de liberté dans des effets colorants et peut même être utilisé pour des applications décoratives. En conséquence, les lasers utilisés pour les marquages colorés peuvent généralement fonctionner sur une large gamme de fréquences, de vitesses, de niveaux de puissance, etc.
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